お客様によって樹脂の種類・グレード・色・大きさは様々です。
当社では、お客様毎の要望に沿った形状管理を徹底しており、バージンサイズからミニペレットまで幅広く対応しております。
徹底した品質・工程管理による不良率の少ないリペレット
樹脂成形時に発生する不良の原因となる、コンタミや炭化物、ガスの発生を極力抑えた高次樹脂の製造を行っています。
成形工場だからできる優れた品質
当社は、エンプラの射出成形事業も行っており、より成形に適したリペレットの製造が可能です。
徹底した品質管理
当社では、エンジニアリングプラスチックのリサイクルにおいて、お客様のご要望する形状に対応をしています。
形状・異物・温度の管理は、お客様毎に求める水準の情報管理を行い、各工程ごとに最適な方法で、管理を行っています。
形状管理
異物管理
ペレットを加工し袋詰めする前に金属探知機を通してすべての金属を除去することにより品質を維持しています。
ペレットに内包された金属異物も検出可能です。
検出能力
| 鉄(Fe) | Φ0.2mm |
| ステンレス(SUS304) | Φ0.3mm |
リペレット生産時カッティングで発生する粉を独自の粉取り機を使用してバージンにより近い状態にします。
温度管理
乾燥工程や押出機での加熱溶融の際にお客様毎に条件を合わせて温度管理を行います。
- 押出条件での実際温度は、設定温度に対しての誤差を管理しています。
- 乾燥温度の基準を設定し、温度誤差が規定の範囲を超えないよう徹底管理を行っています。
徹底した工程管理
当社では、各エンジニアリングプラスチックの材質特徴に合わせた生産工程を組むことによって、
どのような材料であっても最高品質のリペレットを生産することが可能です。
主な取扱い材料:LCP、PPS、PBT、PA
